水阻柜維修與PLC程序改進方法有哪些呢？水電阻啟動柜價格,高壓水阻啟動柜的小編來為您詳細介紹：

一、水阻柜         
       客戶公司的許多高壓電動機配套了水阻柜進行起動。近年來多次出現(xiàn)高壓電機在起動時高壓運行柜會無端的速斷動作而跳閘，影響了主機設備的運轉(zhuǎn)率 。為解決這一問題 ，客戶請我公司派出技術(shù)工程師去廠里對水阻柜維修，工程師對近來的跳停紀錄進行分析，找出了問題所在，并進行了改進。

二、水阻柜工作原理

      主電動機開關(guān)柜合閘后 ，水阻柜也得電 ，水箱內(nèi)的動極板自上而下開始運行 ，在設定的時間(起動時間) 內(nèi)串接在主電動機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)的電阻值逐漸下降，當動極板碰到下限行程開關(guān)時，轉(zhuǎn)子短接真空接觸器吸合，轉(zhuǎn)子短接，主電動機起動完成。

三、故障現(xiàn)象水阻柜PLC控制
      跳停故障發(fā)生時，有兩種表現(xiàn)：

（1）主電動機起動時，水阻柜備妥信號消失，動極板開始下行的同時，短接真空接觸器動作，短接了電動機轉(zhuǎn)子，造成電動機直接起動 ，因起動電流過大 ，速斷保護跳停 ；

（2）主電動機開始起動時 。水阻柜備妥信號消失 ，動極板開始向下運行 。正常工作時動極板運行時間應為 35s，但此時卻在20s 左右吸合了真空接觸器，水阻柜沒有完成軟起動過程，造成電動機起動電流過大，速斷保護跳停。

四、原因分析

      通過對水阻柜故障和正常時的運行狀態(tài)分析看出，造成電動機速斷保護跳停的原因均為動極 板未能按設計流程正常運行 ，且產(chǎn)生了虛假的信號吸合了真空接觸器，強制起動高壓電動機。造成電動機起動電流過高 ，從而速斷保護動作。故障時，一種表現(xiàn)為電動機直接硬起動，水阻柜根本沒有起到作用：另一種表現(xiàn)為動極板運行時間未到 ，水電阻阻值還沒有降到小 ，就短接了真空斷路器 。為此 ，我們對水阻柜及其控制系統(tǒng)進行了認真檢查和分析。從多臺水阻柜PLC中下載的程序分析中發(fā)現(xiàn) ，PLC程序設計過于簡單，沒有設計防跳保護功能是造成以上故障的主要原因。

      程序中短接真空接觸器需要的條件為手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)I0.6 打在自動位置且下限行程開關(guān) I0.1斷開就可以驅(qū)動真空接觸器。在實際生產(chǎn)中I0.1 就是極板運行的下限位置行程開關(guān)，取常閉點，即極板運行到底部碰到下限接 近開關(guān)時使 I0.1由常閉變常開，就可以短接真空接觸器，完成一次軟起動任務。但因觸點老化或起動時高壓電產(chǎn)生干擾等情況下。常會導致 I0.1 出現(xiàn)閃爍。此時無論動極板處于任何位置都會直接短接真空接觸器。如果動極板正處于水箱較上部分 ，就會出現(xiàn)因動靜極板之間阻值較大 ，電動機由軟起動變成直接起動，從而引發(fā)速斷動作，對電動機造成大電流沖擊。查明原因后，除更換新的行程開關(guān)外，我們對程序進行了修改 。

     在短接真空接觸器之前增加了一個先決條件T50 ，即當起動命令I(lǐng)0.5 閉合后觸發(fā)接通延時定時器T50。30s 后T50 閉合了才允許在下限行程開關(guān)I0.1斷開時吸合真空接觸器。在水阻柜起動后的30s內(nèi)不允許短接真空接觸器 。30s 的設定時間可根據(jù)動極板的運行位置進行調(diào)整 ，一般只要稍小于動極板正常運行時間即可。這樣就可以避免真空接觸器在任意時間吸合而造成速斷跳停。

五、改進效果
      公司技術(shù)工程師對水阻柜程序修改后，試用一些時間后發(fā)現(xiàn)，修改后的程序可以避免因下限開關(guān) I0.1 閃爍而出現(xiàn)的誤動作 ．并且一個正常起動時間35s的水阻柜 ．在運行30s后吸合真空接觸器也不會造成速斷保護 ，僅是起動電流稍大 ，可以正常起動。

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